汽車壓鑄零件的清洗是一項(xiàng)比較重要的工作。當(dāng)各總成拆成零件后,要清除零件的油污、積炭和水垢等,使總成和整車裝配得以順利進(jìn)行。
清潔度,是零件、總成和整機(jī)特定部位,在生產(chǎn)工藝過程中、車間環(huán)境、生產(chǎn)加工設(shè)備等場(chǎng)景下,被切屑粉末、毛刺、鑄沙、焊渣、磨料等固體顆粒雜質(zhì)污染的程度。
新能源汽車是當(dāng)前汽車行業(yè)發(fā)展的大勢(shì)所趨,這種趨勢(shì)和變化對(duì)新能源汽車零部件的清洗也提出了新的任務(wù)和挑戰(zhàn)。為了滿足變化的要求,需要我們提供更有針對(duì)性、更高效的清洗解決方案。
1、人性化外觀設(shè)計(jì),22寸工控機(jī)顯示設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)。
2、控制系統(tǒng)基于codesys平臺(tái)開發(fā)。
3、清洗、漂洗風(fēng)切配置兩套獨(dú)立運(yùn)行伺服系統(tǒng),工件清洗漂洗全柔性,更換工件不需要更改噴淋、風(fēng)切裝置。
4、烘干、真空過程中配合工件轉(zhuǎn)動(dòng),干燥更簡(jiǎn)單,節(jié)能降耗。
5、高壓可達(dá)50MPa。
6、清洗配置刀具可達(dá)5把。
7、更換產(chǎn)品只需要更換5個(gè)定位工裝板。
8、工件氣動(dòng)夾緊
產(chǎn)品特點(diǎn):
1.設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊,占用空間小,真空密閉清洗艙,整個(gè)清洗流程處于真空保護(hù)狀態(tài).
2.改性醇清洗機(jī)整個(gè)溶劑處理系統(tǒng)的操作都是在真空條件下(<100mbar)保證工作環(huán)境在溶劑閃點(diǎn)之上.
3.清洗后的零件清潔度高,設(shè)備連續(xù)排油、不需要等待。
4.通過熱回收,使用溶劑蒸汽對(duì)沖洗槽進(jìn)行加熱。
5.通過分餾來分離低沸點(diǎn)物質(zhì)和高沸點(diǎn)物質(zhì),因此溶劑質(zhì)量恒定,不受沸點(diǎn)(對(duì)碳?xì)浠衔锖透男源碱愑行?和溶劑壽命的影響。
6.自動(dòng)分離出水和其他低沸點(diǎn)物質(zhì),自動(dòng)分離出礦物油等高沸點(diǎn)物質(zhì)。更換濾芯方便、自動(dòng)排空,真空干燥。
7.內(nèi)置真空蒸餾系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)溶劑的再生循環(huán)使用/在真空狀態(tài)下工件快速干燥.
8.全自動(dòng)真空清洗,高效干凈,對(duì)超精密零件清洗更徹底,設(shè)備節(jié)能環(huán)保,符合國(guó)家環(huán)保要求零排放、無污染、安全等級(jí)高。
9.改性醇溶劑可蒸餾循環(huán)使用,占地面積小,功能齊全,自動(dòng)化程度高,可選擇擺動(dòng)或翻轉(zhuǎn)清洗,節(jié)能環(huán)保。
10.改性醇清洗機(jī)適用范圍:
采用水溶性切削液加工或者礦物油加工的精密零部件:精密鋁合金部件、油嘴、針閥、活塞、粉末冶金零件、挺柱、精密沖壓零部件、精密閥體閥芯、飛機(jī)發(fā)動(dòng)機(jī)零件。
單工位水基翻轉(zhuǎn)系列清洗機(jī)
產(chǎn)品特點(diǎn):
1. 占地面積小,單臺(tái)設(shè)備占地只需要2米*2米即可,單位面積產(chǎn)值更高;
2. 設(shè)備可兼容定點(diǎn)噴淋、超聲波、真空干燥工藝,并可實(shí)現(xiàn)0-360度的翻轉(zhuǎn),清潔度及干燥程度更有保障;
3. 設(shè)備每次清洗都是完全過濾,清洗液潔凈度更高,清潔度更Sinobakr-專注工業(yè)清洗清潔度的提升!
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Sinobakr秉承“讓工業(yè)清洗更輕松”的使命,深耕工業(yè)清洗23年,在環(huán)保、效率、能耗等方面持續(xù)改善,在技術(shù)上不斷突破,匹配各類高端精密設(shè)備制造,為中國(guó)智造貢獻(xiàn)一份綿薄之力。